C’est au debut du 20eme siecle aux Etats-Unis que l’OST fut totalement developpee avec Frederick Taylor.

C’est au debut du 20eme siecle aux Etats-Unis que l’OST fut totalement developpee avec Frederick Taylor.

Cette theorie reste l’aboutissement d’un contexte economique et social reellement particulier.

Effectivement, les Etats-Unis connaissent un developpement industriel sans precedent.

Dans divers secteurs, comme le textile, l’acier, l’automobile et les produits de consommation de masse, la production est croissante.

Cependant, la exige etant superieure a l’offre, les tarifs augmentent donc. Mes entreprises doivent embaucher et surtout tomber sur une methode de production efficace, Afin de produire en tres grande quantite.

2 – J’ai methode scientifique

Pour satisfaire une telle exige tres importante, nos entreprises cherchent a accroitre leur productivite.

Pour ce qui, elles doivent abandonner leurs methodes artisanales et en adopter de nouvelles, permettant des cadences superieures ainsi qu’une baisse des couts de production.

Pour Taylor, conduire une entreprise s’apparente a une science.

3 – La performance grace a la rationalisation

L’OST est basee via une analyse tres poussee des operations accomplies lors en production.

L’etude des methodes doit permettre d’eliminer les operations inutiles mais aussi de diviser chaque operation en un ensemble de taches elementaires.

Chacune des taches reste confiee a un ouvrier.

Celui-ci va se specialiser dans une tache qu’il executera en suivant des consignes prescrites.

B – Mes apports et les limites du taylorisme

1 – Des progres considerables

La mise en ?uvre de l’OST a contribue au developpement de production de masse, la rationalisation des methodes de conception a entraine des gains de productivite considerables pour nos firmes (gains de productivite = produire efficacement et plus rapidement).

Chez un entrepreneur de maconnerie, Taylor fera passer les ouvriers de 120 a 350 briques a l’heure.

Les gains de productivite s’accompagnent donc d’une augmentation des profits,mais aussi d’une augmentation des salaires pour des ouvriers et d’une diminution des tarifs pour nos consommateurs.

2 –Des limites importantes

Quelques critiques ont la possibilite de etre adressees a l’OST : la division des taches, qui est 1 principe essentiel du taylorisme, conduit a une parcellisation du travail.

L’ouvrier n’est plus responsable d’une partie une production mais seulement d’une seule operation qu’il recommence inlassablement.

Or la repetition d’une meme tache conduit a des maladies professionnelles graves et deshumanise le travail et demotive les salaries.

II – Mes autres formes d’organisation en production

A – Mes caracteristiques des nouveaux modeles d’organisation

1 – Changer les caracteristiques du article

Pour lutter contre la parcellisation du bricolage, les entreprises vont enrichir nos taches.

Ca consiste a etoffer l’article du travail (au lieu d’effectuer qu’une tache, le salarie en fera quelques) pour que le salarie soit plus interesse et donc plus motive.

Un nouvelle modele d’organisation d’embauche consiste a developper la ti?che en equipe autonome.

Chaque equipe reste responsable collectivement d’une part en production. Les ouvriers ne sont plus seuls a gerer une seule tache mais collabore en equipe pour un ensemble de taches.

Par consequent, les equipes autonomes cassent l’isolement des salaries et leur rendent la maitrise d’un ensemble d’operations, donc nos rends plus responsables.

2 – Adapter le modele d’organisation

D’autres modeles de production paraissent issus de nouveaux pays industriels, tel que le Japon. Le manquede capacite de stockage a incite les industriels japonais a adopter une production en flux tendu, qui permet de produire a la commande et d’eviter les stocks.

Le systeme de production de Taylor est caracterise par la chasse systematique au gaspillage et a la non-qualite.

En parallele, la participation active des salaries et requise grace a des cercles de premier ordre dans lesquels les salaries donnent leurs avis sur la production et nos problemes eventuels qu’elle rencontre.

I  l’occasion des rendez-vous, ils essayent d’ameliorer via leurs propositions a datemyage pc tous des niveaux hierarchiques la specialite une production.

Enfin, la ti?che est rationalise en equipes avec concernant objectif d’ameliorer continuellement les performances.

B – Mes apports et les limites de ces nouvelles organisations

1 – Les gains obtenus

Plusieurs nouveaux modeles d’organisation du boulot ont permis des gains consequents en matiere de productivite.

En regagnant de l’interet au bricolage, les salaries ont accru un cadence.

La ti?che, surtout en equipe, a revele des productivites encore inutilisees.

Le modele japonais s’est impose tel une solution serieuse au taylorisme : il va permettre de rendre les firmes plus reactives et plus flexibles, ce qui est un imperatif aujourd’hui pour faire face a la concurrence.

2 – Mes limites de ces modeles

Mes modeles japonais n’ont jamais que des interets.

S’ils contribuent a Notre valorisation du projet, a J’ai responsabilisation et a l’autonomie, il peche par rapport i  la remuneration qui reste faible et donc peu motivante pour les salaries.

En plus, ce modele exige au personnel d’etre plus flexible, plus polyvalent, plus mobile, ce qui entraine 1 stress au travail et donc des absences.

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